Beira fabrikazio prozesuan, kalitate arazo ohikoenetako bat honako hauen presentzia da:estriak (marrak) edo kordakazken produktuan. Akats hauek ez dute beirazko botilen eta ontzien itxura bisuala bakarrik eragiten, baita produktuaren errendimendua eta markaren irudia ere arriskuan jar ditzakete. Kalitate handiko beirazko ontziak ekoizteko ezinbestekoa da estriak eratzearen erroko arrazoiak ulertzea.
Hona hemenbeirazko estriak agertzearen arrazoi nagusiaketa haien agerpenean eragina duten faktoreak:
1. Urtze irregularrak eragindako estriak
Beira urtzean, homogeneizazio prozesuak urtutako multzoaren zati desberdinak barreiatzea eta irregulartasunak ezabatzea ahalbidetzen du. Homogeneizazioa osatu gabea bada, uniformetasun ezaren maila desberdinak geratzen dira beirazko gorputzean.
Arazo honetan eragina duten faktoreen artean hauek daude:
-
Multzoaren osaera eta partikula-tamaina ez-koherenteak.
-
Beira-hondakinen (cullet-aren) gehiegizko erabilera.
-
Homogeneizazio-erregimena asaldatzen duten urtze-tenperaturen gorabeherak.
-
Labearen atmosferaren eragina (gas oxidatzaileak vs. gas erreduzitzaileak), beiraren gainazaleko tentsioa aldatzen duena eta urtutako materialaren biraketa-mugimenduak sustatzen dituena.
Baldintza hauek ekar dezaketeestriak eta kordak ikusgai, askotan burbuilak edo harriak dituelarik urtze-kalitatea txarra bada.
2. Labearen koroaren edo alboko hormen tantaka erortzeagatik sortutako estriak
Labearen koroan edo alboko hormetan dauden silize adreiluak korroditzen direnean,SiO₂ edo Al₂O₃-tan aberatsak diren beirazko tantatxoakurtutako materialaren barruan erortzen dira. Tanta hauek biskositate handia eta difusio-tasa baxuak dituzte, eta horrek zaildu egiten du guztiz disolbatzea. Ondorioz, estriak edo kordak bezala geratzen dira amaitutako beiran.
3. Korrosio errefraktarioak eragindako estriak
Hau da estriak sortzen dituzten iturri ohikoenetako bat. Beira urtuak labeko material erregogorrak korroditzen dituenez, hondatutako materiala urtutako materialera sar daiteke kristalino edo beirazko forman.
-
Kristal inklusioakharri bihur daitezke.
-
Beirazko inklusioakbiskositatea eta gainazaleko tentsioa tokian tokiko handitzen dituzte, estriak sortuz.
Arazoa larriena alboko paretetan, labeko junturetan eta alkali-lurrunak sar daitezkeen eztarri-blokeetan datza. Errefraktarioen kalitatea hobetzea, junturak bertikalak eta horizontalak zigilatzea eta labearen behealdean cullet hesi-geruza bat aplikatzea bezalako neurriak eraginkorrak dira korrosioarekin lotutako estriak murrizteko.
4. Harriak disolbatzeagatik sortutako estriak
Batzuetan estriak sortzen diraharriak (urtu gabeko inklusioak)beira urtuan abiadura desberdinetan disolbatzen dira. Disoluzio partzialaren ondoren ere, inguruko likidoak konposizio kimiko desberdinak mantentzen ditu, marra itxurako akatsak sortuz.
Adibidez:
-
Buztinezko errefraktarioek askatu dezaketealuminaz aberatsak diren marrak.
-
Harri disolbatuak askotan sortzen diragutun-azalak edo haloakbeirazkoan, estria luzeen "buztanak" utziz.
Ondorioa
Beirazko estriak batez ere honako hauek eragiten dituzte:urtze irregularra, errefraktarioen korrosioa, labearen atmosfera edo harrien disoluzio osatugabeaFaktore hauek beirazko ontzien kalitate optiko eta mekanikoan eragin handia izan dezakete.
-nQLT Beira Produktuen Fabrikazio Co., Ltd., estriak minimizatzen ditugu honen bidez:
-
Lehengaien hautaketa zorrotzaeta multzoen kontrol zehatza.
-
Urtze-erregimen egonkorraklabearen tenperaturaren kontrol aurreratuarekin.
-
Kalitate handiko material errefraktarioakkorrosioari aurre egiteko.
-
Kalitatearen etengabeko monitorizazioairregulartasunak goiz detektatu eta zuzentzeko.
Konpromiso honek gure beirazko botila eta ontziak emaitzak ematen dituztela ziurtatzen duaparteko argitasuna, koherentzia eta indarra, mundu osoko bezeroei produktuen aurkezpena eta markaren balioa hobetzen laguntzen.
Argitaratze data: 2025eko uztailak 25